横型液体シリコーン射出成形機の使用説明書には、主に次の点が含まれます。
安全操作手順
個人用保護具: 液体シリコーン機械を操作する前に、安全手袋、ゴーグル、保護服などの個人用保護具を着用する必要があります。
作業エリア: 液体シリコーンマシンの作業エリアが清潔で整頓されていて、破片が蓄積していないことを確認し、十分に換気されていることを確認してください。
電気配線：液状シリコーン機械の電気配線や内部構造を無断で改造したり、機械運転中に電源線に触れたりしないでください。回路の過負荷を防ぐため、同じ電源コンセントを他の機器と共有しないでください。機械のシャットダウン後は必ず電源コードを抜き、静電気の発生を防ぐために機械をアースしてください。
準備
機器をチェックします。液体シリコーンマシンの液体供給システムと注入システムが正常であるかどうか、漏れがないかどうかを確認し、時間内に修理してください。
金型の準備: 金型を洗浄し、液体シリコーンが金型にスムーズに流れ込み、取り外せるように金型セパレーターを塗布します。
手順
電源オン: 液体シリコーンマシンの主電源スイッチをオンにし、電源ボタンを押してマシンが動作を開始するのを待ちます。
パラメータを調整する: 必要に応じて液体シリコーンの射出速度と圧力を調整し、均一かつ柔軟な射出を確保します。
液体シリコーンの注入: 準備した金型を液体シリコーンマシンの操作領域に置き、金型が完全に位置合わせされていることを確認します。液体シリコーンマシンの液体供給バルブを開き、液体シリコーンを金型がいっぱいになるまでゆっくりと注入します。
硬化：注入完了後、液体供給バルブを閉じ、液状シリコーンが金型内で固まるのを待ちます。液状シリコーンの硬化が完了したら、金型を開けてシリコーン製品を取り出し、さらなる処理と検査を行います。
トラブルシューティング
異常停止：液体シリコーンマシンが異常停止した場合は、直ちに電源スイッチを切り、電源コードを抜いて故障の原因を確認してください。
漏れ: 液体供給システムまたは注入システムに漏れが見つかった場合は、時間内にシステムを停止し、修理する必要があります。
不安定な圧力: 射出速度と圧力が不安定な場合は、油圧システムをチェックして調整する必要があります。
過度の騒音：液体シリコーンマシンの動作音が大きすぎる場合は、マシンの部品が損傷していないか確認し、修理または交換してください。