競争の激しい製造業では、材料の革新が効率、品質、持続可能性を推進します。射出成形機および精密金型のリーダーである TYM では、次のことを認識しています。液状シリコーンゴム（LSR）精密工学を再定義する革新的な材料として。以下では、LSR の主な利点と、LSR が卓越性を要求する業界向けのソリューションをどのように向上させるかについて詳しく説明します。
1. 要求の厳しい用途に適した優れた材料特性
LSR は、極端な条件下で従来の材料を上回る性能を発揮するように設計されています。
- 温度耐性: 運用上の柔軟性を備えた-50度～250度に達する専門グレード300度、LSR は、自動車用シール、医療機器、高熱エレクトロニクスで活躍しています。-
- 生体適合性と安全性: FDA/ISO- 認定の LSR は、医療用インプラント、ベビー用品、食品と接触する用途のコンプライアンスを確保し、毒性のリスクを排除します。-
- 機械的強度：高い引裂強度（>50kN/m) と伸び (1000%まで) 耐久性のあるシール、コネクタ、ウェアラブル技術に最適です。
射出成形にとって重要な理由:
これらの特性は、材料の無駄を削減し、製品の寿命を延ばし、厳しい業界基準を満たし、信頼性に対するお客様のニーズに直接対応します。
2. 成形工程の精度と効率化
LSR の独自のレオロジーにより、複雑な形状が簡素化されます。
- 低粘度: 複雑な金型への完璧な充填を可能にし、空気の巻き込みや欠陥を最小限に抑えます。
- コールドランナーシステム: 当社の高度な金型は、LSR のせん断減粘動作を利用して-気泡ゼロ、フラッシュ生成ゼロ-を実現し、無駄を削減します。30% .
- 急速硬化: 最短サイクル30秒強度を犠牲にすることなくスループットを向上させるため、大量の実行に最適です。-
好例:
医療機器メーカーは次のようにサイクル タイムを短縮しました。40%当社の LSR- 互換金型を使用して、±0.05mmシリンジシールの寸法精度。
3. 持続可能性と費用対効果-
LSR は環境に配慮した製造と連携しています。-
- リサイクル性： までLSRスクラップの95%再処理できるため、材料コストが削減され、循環経済の目標がサポートされます。
- 後処理の削減-: 最小限のトリミングと揮発性物質の排出がないため、ワークフローが合理化され、エネルギー使用量が削減されます。25% .
- 長期的なROI-: LSR コンポーネントを備えた耐久性のある金型により、耐用年数が延長されます。2–3x、ダウンタイムと交換コストを削減します。
4. 業界-固有のソリューション
当社は、セクターの課題に対処するために LSR アプリケーションをカスタマイズします。
- 医学: 滅菌可能なカテーテルと植込み型センサー<0.1% shrinkage .
- 自動車: -油や化学物質に対する耐性のある耐熱ガスケットと EV バッテリー シール。
- エレクトロニクス: 防水スマートフォン ハウジングと 5G- 対応の絶縁体<0.001 dielectric loss .
5. 将来に備えたイノベーション-
TYM では、最先端の LSR テクノロジーに投資しています。{0}
- 3D- プリント金型: カスタム LSR パーツのラピッド プロトタイピング用。
- AI-主導のプロセス最適化: 予測分析により注入パラメータを微調整し、欠陥を削減します。{0}
- 低-VOC配合: パフォーマンスを損なうことなく世界的な排出規制に適合します。