シリコーン耳栓の製造には、低デュロメータ材料を効果的に処理するための特殊な射出技術が必要です。{0}この記事では、高度な LSR マシンがこれらの困難な用途に対して充填速度と安定性を最適化する方法について説明します。
最大限の快適さを求めて設計されたシリコン耳栓には、非常に柔らかく、デュロメータが低い液体シリコーン ラバー（LSR）が使用されることが多く、場合によってはショア A 10 に達することもあります。これらの材料は、ユーザーに優れた快適性を提供する一方で、粘度が非常に低く、制御不能に流動する傾向があるため、射出成形中に重大な課題を引き起こします。{0}重要なのは、生産速度を最大化しながら変形を最小限に抑えるために、迅速かつ制御された充填を実現することです。
TYM の高精度 LSR インジェクション システムは、この環境で優れた効果を発揮します。{0}当社独自のバルブ ゲート技術により瞬時に開閉し、シャープで制御された材料のショットを実現します。射出ユニットには、超高加速率が可能なサーボ-駆動ポンプが搭載されており、-大きなフロー フロントの発散が発生する前に LSR がキャビティを確実に満たします。これは、リアルタイム フィードバックを提供する高度な圧力センサーと位置センサーによって補完され、コントローラーが射出速度を動的に調整してフラッシュや不完全な充填を防ぐことができます。{6}}
その結果、安定した高速プロセスにより、毎日数千個の完璧な形状の耳栓を生産できるようになりました。{0}メーカーは、製品の成功を決定する重要な寸法特性と快適性特性を犠牲にすることなく、スループットの向上による恩恵を受けられます。