PPSU（ポリフェニルスルホン）は、医療機器や乳児用哺乳瓶などの要求の厳しい用途に使用される高性能熱可塑性プラスチックです。{0}その加工には専門的な知識と設備が必要です。この記事では、PPSU ボトル成形を成功させるために必要な重要な加工制御について詳しく説明します。
PPSU は、その卓越した靭性、耐薬品性、繰り返しの滅菌サイクルに耐える能力で際立っており、乳児用哺乳瓶に最適です。ただし、高い処理温度 (通常 360 ～ 380 度) と湿気に対する影響を受けやすいため、大きな課題が生じます。乾燥や温度制御が一貫していない場合、変色、脆化、内部応力が発生し、製品の完全性が損なわれる可能性があります。
TYM の専用 PPSU 射出成形ソリューションは、これらの課題に正面から取り組みます。-統合された大容量の乾燥剤乾燥機により、材料の水分レベルが 0.02% 未満に維持されます。これは、溶融加工中の加水分解を防ぐための重要なしきい値です。バレル設計は、最適化されたスクリュー形状と組み合わせた複数の正確に制御された加熱ゾーンを特徴としており、均一な溶融を保証し、熱劣化を防ぐためにピーク温度での滞留時間を最小限に抑えます。
さらに、当社の機械にはリアルタイムのキャビティ圧力モニタリングが組み込まれています。{0}これにより、加工業者は射出プロファイルを微調整して、一貫した充填と充填を保証できます。これは、安全な乳児用栄養製品に必要な寸法精度と機械的特性を維持するために重要です。このレベルの制御により、PPSU 処理の複雑さが予測可能な高品質の操作に変換されます。-