液状シリコーンゴム（LSR）射出成形2 つの液体成分を正確な化学反応を通じて耐久性のある固体部品に変換します。最初に、ベースポリマーと触媒が正確な割合で混合されてから射出ユニットに入れられ、そこで最適な加工温度に加熱されます。正確な計量により、最終部品の完全性を損なう可能性のある不一致を防ぎます。
制御された圧力下で予熱された金型キャビティに射出されると、架橋が急速に始まります。-金型の設計は、流路を方向付け、複雑な形状全体に均一な分布を確保する上で重要な役割を果たします。通気チャネルは、閉じたときにパーティング ラインに沿ったバリの形成を回避しながら、閉じ込められた空気を放出するために戦略的に配置する必要があります。
硬化時間は壁の厚さと金型の温度設定によって異なります。熱伝導率の高い金型はこの段階を加速し、全体のサイクルタイムが短縮されます。十分な滞留期間の後、金型が開き、エジェクター ピンが工具環境を離れる時点で最終的な物理的特性をすでに達成している完成したコンポーネントを押し出します。
後処理ステップには、余分なフラッシュのトリミングや、パッド印刷や組み立てなどの二次操作の実行が含まれる場合があります。{0}}熱可塑性プラスチックとは異なり、硬化した LSR は再溶解できないため、リサイクルが困難ですが、その優れた機械的復元力と生体適合性の特性に貢献しており、医療機器や乳児ケア製品の分野で高く評価されています。-